锆刚玉是采用氧化锆和氧化铝为原材料,在电弧中高温冶炼,然后快速冷却而形成的刚玉材料。那么锆刚玉磨料的性能有哪些呢?河南四成小编为大家介绍。
锆刚玉磨料的性能:
1、微晶结构和晶体尺寸。锆刚玉冶炼生产需要迅速冷却得到晶体较小的磨料颗粒,因而相对于白刚玉、棕刚玉等传统磨料具有耐磨性高的特点。微晶结构和晶体尺寸也是决定AZ-40锆刚玉质量好坏的主要指标。
通过显微结构,可以看出共晶体中均相结构是否完美,有无分离相及分离相的多少,同时还能看出分离相是氧化锆还是氧化铝。通过显微结构还可以看出晶体的大小尺寸。晶体尺寸越小,参与磨削的单元就越多,磨削寿命就越长。
2、氧化锆含量。生产锆刚玉的锆质原材料有很多,一般情况下以锆英砂和其他锆质材料为主。生产出来的25锆,氧化锆含量低,成本相对低,适用于重负荷砂轮,铸钢件、超硬钢材、石材喷砂,耐磨制品制造等行业。40锆刚玉的氧化锆含量高,堆积密度高,适用于生产切割片、涂附磨具例如钢纸砂盘、纤维轮、尼龙抛光轮等产品。
3、粒度组成。锆刚玉磨料的堆积密度与生产工艺也有很大关系,巴马克球磨机生产的锆刚玉粒度更加圆整,堆积密度高,耐磨性能更能体现出来。
4.堆积密度。25锆的堆积密度为1.90-2.30g/cm3,比重为4.3g/cm3,比普通电熔刚玉高25-35%。40锆的堆积密度为2.15-2.45g/cm3,比重为4.6g/cm3,比普通电熔刚玉高35-45%。韧性为棕刚玉的14-18倍。