锆刚玉在高负荷砂轮中展现出了独特且显著的特点，这些特点使其成为制作高负荷砂轮的理想材料之一。以下是锆刚玉在高负荷砂轮中的主要特点：
一、硬度大与耐磨性好
1、硬高度：锆刚玉的硬度非常高，通常可达到9级以上，这使得它能够承受高负荷砂轮在磨削过程中所面临的巨大压力和磨损。
2、耐磨性强：锆刚玉磨料非常耐磨，能够长时间保持切割和研磨效率，减少刀具磨损，从而延长砂轮的使用寿命。
二、机械强度高与热震性好
1、机械强度高：锆刚玉具有优异的机械强度，能够承受高负荷砂轮在高速旋转和磨削过程中所产生的巨大离心力和冲击力。
2、热震性好：锆刚玉的热震性优异，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易因温度变化而产生裂纹或破碎。
三、自锐性强与磨削效率高
1、自锐性强：锆刚玉砂轮在使用过程中能够不断产生新的磨刃，自锐性强，这使得砂轮能够持续保持高效的磨削性能。
2、磨削效率高：由于锆刚玉的硬度和耐磨性，砂轮在磨削过程中能够更有效地去除工件表面的材料，提高磨削效率。
四、比重高与结构紧密
1、比重高：锆刚玉的比重较大，这使得砂轮在磨削过程中能够提供更好的支撑和稳定性。
2、结构紧密：锆刚玉的晶体结构紧密，不易产生裂纹或破碎，从而保证了砂轮的整体强度和耐用性。
五、耐高温与耐腐蚀性
1、耐高温：锆刚玉具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定，不易变形或失效。
2、耐腐蚀性：锆刚玉还具有一定的耐腐蚀性，能够在腐蚀性环境下保持稳定的磨削性能。
